CN102924070A_寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料及制造方法

1.寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于，以摩爾百分比計(jì)，以下各成分的配比為： Fe2O3 ：50. 5%-55. 0% ； ZnO ：7. 0%_11· 5% ； Mn3O4 ：30. 5%-38. 5% ； 添加劑成分：Si02 60—140ppm, CaO 350— 700ppm、 Nb2O5 120—550ppm，ZrO2 150—450ppm、Ti02 150_350ppm、Ni0 180—1500ppm，Ta2O5:20一180ppmo

2.寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于，以摩爾百分比計(jì)，以下各成分的配比為： Fe2O3 ：53. 3mol% ； ZnO :10. 2mol% ； Mn3O4 :36. 5mol% ； 添加劑成分為 ZrO2 =Ta2O5 ：NiO ：CaO =Nb2O5 =SiO2 =TiO30

3. —種如權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，該方法的步驟為： 1)配料：首先固定Fe2O3的摩爾百分比含量，然后再固定ZnO和Mn3O4的摩爾百分比含量; 2)、球磨：采用干式強(qiáng)混，時(shí)間為45min ； 3)、預(yù)燒：將經(jīng)過球磨后的物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)燒，控制溫度為950°C，時(shí)間為3小時(shí)； 4)砂磨：將經(jīng)過預(yù)燒后的物料經(jīng)砂磨機(jī)砂磨2. O小時(shí)后，使粉料的粒度控制在平均粒徑 I. 0-1. 2 μ m，然后加入添加劑 Zr02、Ta2O5, NiO、CaCO3> Nb2O5, si02，和 TiO2 ； 5)、噴霧顆粒：采用噴霧機(jī)進(jìn)行噴霧，顆粒為60-180目，分布面積> 85% ； 6)燒結(jié)：采用可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制為1320°C，保溫4小時(shí)，降溫過程按平衡氧分壓進(jìn)行即可。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：步驟6)所述的燒結(jié)步驟，在燒結(jié)步驟采用的可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐的排膠段采用的溫度為0-600°C，在排膠過程中緩慢升溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：步驟6)所述的燒結(jié)步驟，其在可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐的排膠段的速度< 2V /min，氧氣的體積百分含量為20. 9% ;排膠后升溫的速度為3-5°C /min，氧氣的體積百分含量20. 9% ;在保溫段的溫度為1320°C，時(shí)間為4小時(shí)，氧氣的體積百分含量為1%_5% ;在降溫段，以3°C /min的速度降溫至1000°C;降溫后期以5°C /min降溫，降溫后的溫度為< 1000°C，氧氣的體積百分含量降至< O. 01%。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：步驟6)所述的燒結(jié)步驟中采用的可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐鐘罩爐，該可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐鐘罩爐包括控制器和真空泵，在該鐘罩爐的上方通過管道與控制器連接，控制器與真空泵連接。